Όπως ο τροφοδότης κυλίνδρων δεύτερης γενιάς, ο σερβοτροφοδότης ως εξοπλισμός τροφοδοσίας τρίτης γενιάς εξακολουθεί να υιοθετεί τη λειτουργία τροφοδοσίας με τύμπανο. Ως εξοπλισμός τροφοδοσίας με τύμπανο, η ποιότητα του τυμπάνου και η ποιότητα επεξεργασίας θα επηρεάσουν άμεσα την ακρίβεια τροφοδοσίας, την ομαλότητα της επιφάνειας του υλικού και τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.
Εφόσον το τύμπανο τροφοδοσίας του σερβοτροφοδότη είναι τόσο σημαντικό, πώς να επεξεργαστείτε και να κατασκευάσετε για να διασφαλίσετε την ακρίβειά του; Για να μπορέσουν οι πελάτες να κατανοήσουν καλύτερα και να κατανοήσουν τον σερβοτροφοδότη, ως προηγμένη μάρκα μηχανημάτων στην οικιακή βιομηχανία τροφοδοσίας, αυτό το έγγραφο περιγράφει λεπτομερώς πώς το τύμπανο τροφοδοσίας έχει εξελιχθεί από χάλυβα ρουλεμάν σε τύμπανο τροφοδοσίας υψηλής ακρίβειας. Λόγω της περίπλοκης διαδικασίας κατεργασίας, τα βήματα της διαδικασίας κατεργασίας εξηγούνται λεπτομερώς βήμα προς βήμα:
1. Η επιλεγμένη διάμετρος είναι Φ 80mm υψηλής ποιότητας εισαγόμενος χάλυβας ρουλεμάν (65mm για τους άνω κυλίνδρους των μικρών μοντέλων nc-200, nc-300 και nc-400) (οι περισσότεροι στην Κίνα) είναι χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη. Το πριόνισμα θα εκτελείται στο πριονιστήριο σύμφωνα με τα σχέδια που παρέχονται από το τμήμα διεργασίας, και το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας 5 mm θα δεσμεύεται για το μέγεθος πριονίσματος.
2. Σβήστε και σβήστε τον εισαγόμενο χάλυβα ρουλεμάν πριονιού. Ο φούρνος επαγωγικής θέρμανσης χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του εισαγόμενου χάλυβα ρουλεμάν του σερβοτροφοδότη σε βαθμό 500-650 για σκλήρυνση. Αυτή η διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση του χάλυβα, να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή, την πλαστικότητα και τη σκληρότητά του και να τον κάνει να έχει καλή συνολική απόδοση επεξεργασίας.
3. Ο χάλυβας ρουλεμάν μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση επεξεργάζεται με εργαλειομηχανή CNC. Οι κύριες διαδικασίες επεξεργασίας μορφοποίησης περιλαμβάνουν: διόρθωση του μεγέθους (επισκευή του συνολικού μήκους σύμφωνα με το σχέδιο της διαδικασίας), κατεργασία της κεντρικής οπής και στα δύο άκρα, τραχύ γύρισμα του σχήματος (το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας πρέπει να προορίζεται για το ακτινωτό μέγεθος) και στίλβωση οι ακραίες όψεις και στα δύο άκρα της στρογγυλής ράβδου.
4. Ο εξοπλισμός σβέσης υψηλής συχνότητας χρησιμοποιείται για τη διεξαγωγή επεξεργασίας σβέσης υψηλής συχνότητας στην επιφάνεια του χάλυβα ρουλεμάν. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί σε αυτή τη διαδικασία. Απαιτείται μόνο γρήγορη θέρμανση για να φτάσει η επιφάνεια του χάλυβα που φέρει γρήγορα τη θερμοκρασία σβέσης. Όταν η θερμότητα είναι πολύ αργά για να διεισδύσει στο κεντρικό τμήμα του χάλυβα ρουλεμάν, θα κρυώσει αμέσως για να πραγματοποιηθεί τοπική απόσβεση. Με αυτόν τον τρόπο, το κεντρικό τμήμα του τυμπάνου τροφοδοσίας σερβομηχανισμού μπορεί να διατηρήσει την αρχική καλή σκληρότητα όταν αποκτά μια επιφάνεια με υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά.
5. Τραχιά λείανση της επιφάνειας του τυμπάνου του σερβοτροφοδότη. Κατά την πρόχειρη λείανση της επιφάνειας του τυμπάνου, θα πρέπει να σημειωθεί ότι η ακτινική διάσταση της επεξεργασίας πρέπει να είναι μικρότερη από αυτή που απαιτείται από το σχέδιο επεξεργασίας, έτσι ώστε να διατηρείται η θέση για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου.
6. Η επιφάνεια του σερβοτροφοδοτικού τυμπάνου είναι επενδυμένη με σκληρό χρώμιο. Η σκληρότητα, η αντοχή στη φθορά, η αντοχή στη θερμοκρασία και η αντίσταση στη διάβρωση του τυμπάνου μπορούν να βελτιωθούν με την επίστρωση χρωμίου στην επιφάνεια του τυμπάνου τροφοδοσίας σερβομηχανισμού (το τυπικό πάχος της μίας πλευράς είναι 0,15 mm).
7. Στο τελευταίο στάδιο της επεξεργασίας, το τύμπανο τροφοδοσίας σερβομηχανισμού αλέθεται λεπτά. Κατά τη διάρκεια της λείανσης φινιρίσματος, όλες οι διαστάσεις πρέπει να ελέγχονται εντός του εύρους ανοχής του σχεδίου και η τραχύτητα της επιφάνειας πρέπει να ελέγχεται στο Ra{1}}.32 μ M για να διασφαλιστεί η διαρροή με τη θέση έδρασης και την ομοκεντρότητα του τυμπάνου.
