Η παραγωγή του αυτόματου εξοπλισμού γραμμής παραγωγής σφράγισης αποτελείται κυρίως από ράφι υλικών, μηχανή ισοπεδωτή και τροφοδότη. Η γραμμή παραγωγής αυτοματοποίησης σφραγίδων έχει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης. Στην πραγματική χρήση, εκτός από την απλή τροφοδοσία και εκφόρτωση, δεν απαιτούνται άλλες λειτουργίες και η παραγωγή είναι πλήρως αυτοματοποιημένη.
Καταρχάς, πρέπει να εισαγάγουμε τον ρόλο που διαδραματίζει κάθε τμήμα αυτής της γραμμής παραγωγής:
1. Πλαίσιο υλικού: εξοπλισμός για τη μεταφορά του υλικού πηνίου και εκφόρτιση του υλικού πηνίου από τον εξωτερικό δακτύλιο προς το εσωτερικό πηνίο
2. Μηχανή ισοπεδώσεως: Το υλικό πηνίου περνά μεταξύ πολλαπλών κυλίνδρων παράλληλα το ένα με το άλλο και η πίεση των άνω και κάτω κυλίνδρων χρησιμοποιείται για να σπάσει και να εξαλείψει την τάση κάμψης του υλικού του πηνίου, επιτυγχάνοντας έτσι τον εξοπλισμό για την ισοπέδωση του υλικού.
3. Περιοχή προετοιμασίας: Η ταχύτητα της μηχανής ισοπέδωσης υλικού και του τροφοδότη είναι ασυνεπής. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να κρατήσετε την περιοχή προετοιμασίας. Το μήκος της επιφάνειας προετοιμασίας ποικίλλει ανάλογα με το πάχος του υλικού και το μήκος της τροφοδοσίας.
4. Τροφοδότης: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μήτρας σφράγισης, μετράται ποσοτικά ο εξοπλισμός για τη μεταφορά υλικών στη μήτρα σφράγισης.
5. Τέλος, η διαδικασία σφράγισης
Πολλοί πελάτες εξοικονομούν τα χαρακτηριστικά του μηχανήματος τροφοδοσίας τριών σε ένα τροφοδότη, δύο σε ένα, και κατά την αγορά του περιφερειακού εξοπλισμού για πρώτη φορά.
Δεν είναι σαφής ο τρόπος με τον οποίο καταλαμβάνεται ο χώρος και συγχρονίζονται ο τροφοδότης, η μηχανή ισοπέδωσης και το ράφι υλικών. Στην πραγματικότητα, αυτές οφείλονται στην περιοχή προετοιμασίας στη γραμμή παραγωγής σφραγίδων.
Το μητρώο υλικών, η μηχανή ισοπέδωσης και ο τροφοδότης της γραμμής παραγωγής δεν είναι συνδεδεμένα χωρίς κενά, αλλά υπάρχει μια περιοχή αποθήκευσης μεταξύ των τριών, μέσα από την περιοχή αποθήκευσης για να επιτευχθεί ο συγχρονισμός των τριών, τριών σε τροφοδότη, δύο σε one Ο χώρος εξοικονόμησης χώρου που αναφέρεται από το ράφι και το μηχάνημα εξομάλυνσης είναι ακριβώς η περιοχή αποθήκευσης.
Η σημασία του χώρου προετοιμασίας: το ράφι υλικών και το μηχάνημα ισοπεδώσεως λειτουργούν συνεχώς και ο τροφοδότης μεταφέρει περιοδικά το υλικό σταθερού μήκους. Για το σκοπό αυτό, διατηρείται ένας συγκεκριμένος χώρος αναμονής. Όταν το μεταλλικό υλικό εκφορτώνεται μέσω του ράφι (ή της μηχανής ισοπέδωσης), σχηματίζεται ένα συγκεκριμένο τόξο. Όταν το τόξο γίνει μεγαλύτερο και έρθει σε επαφή με το πλαίσιο του αισθητήρα, το ρεύμα 24V θα ενεργοποιηθεί, έτσι ώστε ο ενδιάμεσος ηλεκτρονόμος στο ράφι (ή το μηχάνημα εξομάλυνσης) να μετατοπίσει ένα άλμα για να σταματήσει το μηχάνημα. Όταν το υλικό εγκαταλείψει το πλαίσιο του αισθητήρα λόγω της τροφοδοσίας του τροφοδότη, το μηχάνημα θα συνεχίσει να λειτουργεί. Αυτή η λειτουργία κύκλου πραγματοποιεί ποσοτική κατανομή κατόπιν ζήτησης και επιτυγχάνει το σκοπό αυτόματου ελέγχου.
Μέγεθος της περιοχής προετοιμασίας: Το μέγεθος της επιφάνειας προετοιμασίας πρέπει να υπολογιστεί με ακρίβεια, το οποίο σχετίζεται με το μήκος τροφοδοσίας, το πάχος υλικού και την ταχύτητα διάτρησης. Ταυτόχρονα, η περιοχή προετοιμασίας σπαταλά το χώρο του εργαστηρίου και ταυτόχρονα η περιοχή προετοιμασίας συσσωρεύει πάρα πολύ υλικό και αυξάνει το φορτίο του κινητήρα του μηχανήματος οπίσθιου άκρου στην περιοχή προετοιμασίας. εάν η περιοχή προετοιμασίας είναι πολύ μικρή, η μηχανή ισοπέδωσης ή το πλαίσιο υλικού θα ξεκινήσουν και θα σταματήσουν συχνά προκαλώντας την καύση του κινητήρα.
Μέθοδος ελέγχου της περιοχής προετοιμασίας: Ο έλεγχος πλαισίου αισθητήρα 24V είναι η πιο κοινή μέθοδος ελέγχου, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για σφράγιση της αυτόματης τροφοδοσίας μεταλλικών υλικών. Εάν το υλικό δεν είναι αγώγιμο, μπορεί να είναι φωτοηλεκτρικός διακόπτης (δεν χρειάζεται να αγγίξετε το υλικό όταν το υλικό εμποδίζει την ακτίνα) Ο φωτοηλεκτρικός διακόπτης θα εκκινήσει τη συσκευή ελέγχου να σταματήσει να λειτουργεί και ο μικροδιακόπτης (όταν το τόξο του υλικού γίνεται μεγαλύτερο και ο μικροδιακόπτης αγγίζεται, ο μικροδιακόπτης αρχίζει να ελέγχει τη λειτουργία της συσκευής).
Επομένως, όταν αγοράζετε ένα τροφοδότη τριών σε ένα, ενώ ανησυχείτε, τα ράφια υλικών, τα μηχανήματα ισοπέδωσης και τα τροφοδότες, μην παραβλέπετε εάν υπάρχει κάποιο πρόβλημα με την τοποθεσία του χώρου αποθήκευσης. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, αν υπάρχει χώρος αποθήκευσης, το πρόβλημα είναι ότι ολόκληρη η γραμμή διάτρησης θα είναι εκτός συγχρονισμού και οι διαφορετικές συνέπειες είναι η απόκλιση των εξαρτημάτων που εξέρχονται από τη μηχανή διάτρησης.
